榕城区帮扶企业“跨界”转产防疫物资

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荣成区三家企业的口罩生产线已成功投入试生产。林碧红

在这一阶段，荣成区切实加大支持力度，鼓励有条件的企业改造和转用防疫物资。该区三家企业广东创生实业有限公司、广东亚德实业有限公司和揭阳波特新材料有限公司积极响应，转而使用“跨界”面具。经过紧张的准备，三家企业已成功投入试生产，并将为防疫控制、复工和正式生产后复工提供物质支持。

18日，记者在广东创生实业有限公司看到，在一个宽敞的10万级无菌生产车间里，一条全自动口罩生产线正在高速运转，无纺布、熔喷布、鼻骨压条、耳带线等原材料被生产机器自动熔融，一个接一个的口罩从生产线上鱼贯而出，工人们迅速检查包装。记者了解到，该公司的前两条自动化生产线目前正在有序生产，普通医用口罩的日产量可达15万个。

广东创生实业有限公司是我市领先的外贸企业，是以出口制造为主体的多元化企业。COVID-19爆发肺炎后，公司积极与当地政府的传染病防控中心合作，将口罩的生产改为“跨越国界”,计划投资2000万元，初步投资500万元，对现有的空更多的独立车间进行改造，引进设备，增加医用口罩。在疫情防控期间，所有产品都接到了政府的紧急电话，以帮助防控疫情和恢复生产。“所有相关部门都大力支持公司的口罩项目，服务到位且高效。公司提出申请后，市监管部门当天为我们办理了许可证变更和生产备案。工业和信息化部仅在一天内就联系了东莞设备制造商，帮助我们协调机器的提升，以便项目能够尽快启动。”该公司董事长黄宏高告诉记者，由于公司提前准备好原材料，设备到位，试生产开始不间断，50多名工人被安排在两条生产线上实施三班制，以确保在短时间内实现高生产率。

记者在生产现场看到，为了保证每个口罩的质量，所有生产操作人员在进入车间前都要经过换鞋、换衣服、洗手、烘干、手部消毒和空气淋浴等程序。黄宏高说，他们目前正在调试自动包装设备，然后就可以进入自动生产线，实现生产和包装的自动化集成，大大节省了人力，提高了效率；与此同时，两条生产线的设备将很快到达，口罩的日产量将达到30万个。

除创生公司外，揭阳波特新材料有限公司也于3月初开始试生产。在口罩生产车间，许多工人“全副武装”，他们正在切割、分类和包装口罩。据公司面具项目负责人巫昂介绍，近日公司面具项目日均生产能力达到6万至7万台，最高可达8万台左右。接下来，新机器一台接一台地到来，总生产能力翻了一番。另一家口罩制造商广东亚德实业有限公司现已到位，正在紧张的调试和生产过程中。两条生产线已经建成，初步估计每天可以生产20万个普通口罩。

据了解，近年来，荣成区积极鼓励和支持企业转产扩能，生产重点医用材料，加大资金支持力度，加大对符合条件的生产企业在规定期限内扩大产能或转用防疫材料的奖励力度。同时，相关职能部门指定专人全程跟踪，为企业转产扩产畅通绿色通道，为企业正式投产和放心生产提供保障。

来源：揭阳新闻